شركة غوانغدونغ ويروي للمعدات الذكية المحدودة
مبدأ عمل وحدة طلاء وتصفيح البلاستيك بالبثق
تاريخ الإصدار:
2026-01-28
يتمثل جوهر خط إنتاج المركّبات المكوّنة من البلاستيك المبثوق والمصفَح في إذابة حبيبات البلاستيك وبثقها على شكل غشاء، ثم ترقيق هذا الغشاء حراريًا على سطح ركيزة لتحقيق إما طلاءً وظيفيًا أحادي الطبقة أو تصفيحًا متعدد الركائز. وتُعدّ العملية بأكملها عملية تصنيع مستمرة وخالية من المذيبات، وتُقسَم بشكل رئيسي إلى خمس خطوات أساسية: إذابة المواد الخام وبثقها أولًا، تُغذَّى حبيبات اللدائن الحرارية مثل البولي إيثيلين والبولي بروبيلين إلى القادوس. وفي داخل آلة البثق اللولبي، يتم نقل الحبيبات بواسطة المسمار وتسخينها داخل الأسطوانة إلى درجات حرارة مرتفعة—نحو 160–220°م للبولي إيثيلين و180–240°م للبولي بروبيلين—حيث تخضع للانصهار والتلدين لتكوّن مصهورًا متجانسًا من البوليمر المنصهر. وبعد المرور عبر وحدة الترشيح لإزالة الشوائب، يُبثق المصهور عبر قالب على شكل حرف T (يُعرف أيضًا بشفة القالب)، مما يشكّل غشاءً رقيقًا ومتجانس السماكة من المصهور. نقل الركيزة ومعالجتها المسبقة تُفَكّ لفائف الورق أو الأنسجة غير المنسوجة أو رقائق الألومنيوم أو الأغشية البلاستيكية من بكراتها بشكلٍ ثابت، ويتم توجيهها بواسطة بكرات مساعدة وأنظمة توجيه الشريط لضمان وضعها بدقة وتغذيتها بسلاسة. كما تُزوَّد بعض الآلات بوحدات معالجة بالكورونا التي تقوم بتأيين سطح الركيزة وتنشيطه، مما يعزّز التصاق الركيزة بالغشاء البلاستيكي المنصهر ويمنع انفصالهما بعد التصفيح. التصفيح وتشكيل الغشاء يُصَفَّح الغشاء البلاستيكي المنصهر المبثوق من القالب على شكل حرف T مباشرةً على سطح الركيزة المتحركة باستمرار، ثم يدخل التجميع المكوّن إلى منطقة الضغط بين الأسطوانتين. وتتكوّن هذه المنطقة من أسطوانة مدفأة وأسطوانة ضاغطة؛ ومن خلال التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط، يُلتحم الغشاء البلاستيكي المنصهر بإحكام مع الركيزة، بينما يتعرّض في الوقت نفسه للتبريد والتصلب ليتشكّل طبقة مركبة قوية. التبريد والتثبيت بعد ذلك، يمرّ المادة المصفَحة عبر مجموعة من الأسطوانات المبردة لتخفيض درجة حرارتها، مما يسمح للطبقة البلاستيكية بالبلورة الكاملة والتثبيت. وهذا يضمن استواء الغشاء المركب واستقرار أبعاده، ويمنع الانكماش أو التشوه الناجمين عن الحرارة المتبقية. التشريح وإعادة اللف بمجرد أن تتثبت الطبقة المركبة، تُنقَل بواسطة بكرات الجر إلى وحدة التشريح، حيث تُقطَع إلى العرض المطلوب. وأخيرًا، تقوم آلة إعادة اللف بلف الغشاء المتشقّق إلى لفافات نهائية، لتُستكمل بذلك عملية البثق والتصفيح بأكملها.
يتمثل جوهر خط إنتاج المركب المُشكَّل بالبثق والتغليف البلاستيكي في إذابة الكريات البلاستيكية وبثقها لتشكيل فيلم، ثم تغليف هذا الفيلم حراريًا بركيزة لتحقيق طلاء وظيفي إما لركيزة أحادية الطبقة أو لتغليف متعدد الركائز. وتُعدّ العملية بأكملها طريقة إنتاج مستمرة وخالية من المذيبات، وتنقسم بشكل رئيسي إلى خمس خطوات رئيسية:
البثق الذائب للمواد الخام
أولاً، تُغذَّى حبيبات الراتنج الحراري اللدن، مثل البولي إيثيلين والبولي بروبيلين، في القادوس. ثم يتم نقلها بواسطة المسمار الخاص بالباثق وتسخينها داخل الأسطوانة إلى درجة حرارة عالية—تقريباً 160–220°م للبولي إيثيلين و180–240°م للبولي بروبيلين—حيث تذوب وتُلَدَّن لتكوّن مصهوراً بوليمرياً متجانساً ذائباً. وبعد مرور المصهور عبر وحدة ترشيح لإزالة الشوائب، يُبثق عبر قالب على شكل حرف T (يُعرف أيضاً باسم شفة القالب)، مما يشكّل تياراً رقيقاً ومتجانس السماكة على شكل غشاء.
نقل الركيزة والمعالجة المسبقة
تُدَفَّعُ الموادُّ الأساسيةُ، مثل الورقِ والقماشِ غيرِ المنسوجِ ورقائقِ الألومنيومِ أو الأفلامِ البلاستيكيةِ، بسلاسةٍ من خلالِ وحدةِ الفكِّ، ثم تُهْدَى وتُوضَعُ بواسطةِ بكراتِ التوجيهِ ونظامِ توجيهِ الشريطِ لضمانِ تغذيةٍ متساويةٍ. كما تُزوَّدُ بعضُ الطرازاتِ بوحدةِ معالجةِ الكورونا لتأيُّنِ سطحِ المادةِ الأساسيةِ وتنشيطِه، مما يعزّزُ التصاقَ المادةِ الأساسيةِ بالأفلامِ البلاستيكيةِ المنصهرةِ ويمنعُ انفصالَ الطبقاتِ بعدَ عمليةِ التصفيحِ.
التصفيح والتشكيل المركب
يُقَلَّبُ الغشاء البلاستيكي المنصهر المُخرَج من قالب على شكل حرف T مباشرةً على سطح ركيزة تتحرك باستمرار، ثم يدخل التجميع المُجمَّع إلى منطقة الضغط الخاصة بالتصفيح. وتتكوّن هذه المنطقة من بكرة مسخَّنة وبكرة ضاغطة؛ ومن خلال التحكّم الدقيق في درجة الحرارة والضغط، يُحقَّق تماسٌ وثيق بين الغشاء البلاستيكي المنصهر والركيزة، بينما يخضع في الوقت نفسه لتبريدٍ سريعٍ وتصلّبٍ فوريٍّ ليتشكّل بذلك لامينيتٌ قويٌّ ومتماسكٌ.
التبريد والتشكيل
بعد عملية التصفيح، يمرّ المادة المركبة عبر مجموعة بكرات تبريد لتخفيض درجة حرارتها، مما يسمح للطبقة البلاستيكية بالبلورة الكاملة وتثبيت شكلها. وهذا يضمن استواء السطح واستقرار الأبعاد للغشاء المصفَّح، ويمنع الانكماش أو التشوه الناجمين عن الحرارة المتبقية.
التشقيق واللف
بعد التشكيل، يتم نقل الغشاء المركب بواسطة بكرات الجر إلى وحدة القطع الطولي، حيث يُقطَع إلى العرض المحدد حسب المتطلبات. وأخيرًا، تقوم آلة اللف بإعادة لف المادة إلى لفات نهائية، مما يُكمل العملية الكاملة للتصفيح والتركيب المركب.
الكلمات المفتاحية:
مرتبط
ما هي الآلة المركبة ذات الوصلة المركزية؟
2026-01-28
2026-01-28
كيفية اختيار آلة تغليف وتركيب عالية السرعة
2026-01-28